돌발고장 발생한 전동기 RCA에 따라 구조개선 사례

RCA에 의한 개선까지가 정비업무입니다

안녕 하세요 ?

이번에는 고장원인 분석에 의한 근본적인 문제점의 해결 사례입니다

즉.

고장 난 부품을 교체하고 다시 운전하는 것만으로 정비가 끝나는 것은 아닙니다.
 

고장의 원인을 규명하고,

같은 고장이 반복되지 않도록 개선하는 것까지가 정비의 완성입니다.

이번 GAS PLANT BLOWER용  315kW MOTOR는 BREAKDOWN 정비 과정에서                                                                                                                    반부하측 BEARING 고장 원인을 분석한 결과,                                                                                                                                                                            절연부가 운전하중을 직접 지지하는 기존 구조의 취약성이 확인되었습니다.

특히

2극 고속기와 증간이음 COUPLING 구조에서 발생하는 OVERHUNG LOAD의 반복 하중이

반부하측 절연부에 전달되면서, 체결부 이완과 BEARING 고장으로 이어질 가능성이 있었습니다.

이에 따라 축전류 방지 기능은 그대로 유지하면서도,

절연물이 하중을 직접 받지 않도록 BOLT 체결력과 구조물이 하중을 분산·지지하는 방식으로 개선할 것을 제안하였습니다.

고장을 복구하는 것은 수리입니다.
고장의 원인을 찾아 구조적으로 개선하는 것이 진정한 정비입니다.

한국중전기는

단순한 부품 교체에 머물지 않고, ROOT CAUSE ANALYSIS를 바탕으로

재발 가능성과 비계획 정지 위험을 낮추는 전동기 수명관리 정비를 지향합니다.

첨부 자료를 참고 바랍니다

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